廣西新聞網(wǎng)防城港8月24日訊（通訊員 黃翔 鐘文 黃琳琳 實習(xí)生 藍(lán)鍵）近年來，廣西糖業(yè)集團(tuán)防城精制糖有限公司不斷夯實企業(yè)基礎(chǔ)，提高企業(yè)核心競爭力，大力實施科技創(chuàng)新，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，走質(zhì)量效益型道路，通過引進(jìn)自動化生產(chǎn)線，推動制糖產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，提高國民食糖消費質(zhì)量。

近日，筆者走訪了防城精制糖有限公司，在該公司精制糖車間的自動裝包碼垛生產(chǎn)線內(nèi)了解到，以前這里進(jìn)行裝包疊垛都是通過人工，如今實現(xiàn)了機械裝包碼垛自動化。為了讓廣大消費者食得放心，在優(yōu)化工藝的同時還能提升效能，目前，精制糖熟化與全自動裝包碼垛升級改造項目正式運行投產(chǎn)，一年可節(jié)省成本300多萬，產(chǎn)品質(zhì)量也得到了提高。

在生產(chǎn)車間里，新投產(chǎn)的新型自動裝包熱合碼垛流水線——裝包及碼垛機正在有序運作，幾輛叉車來回穿梭，把機器碼垛好的產(chǎn)品進(jìn)行運送堆疊。機械智能化替代人工裝包及碼垛，避免了人工接觸食品，大大提升產(chǎn)品質(zhì)量和節(jié)省人工成本。防城精制糖有限公司精制糖車間副主任凌世貴說：“沒上自動裝包線之前裝包間人工裝包需要7個人，疊包中轉(zhuǎn)需要6人，每班裝包量最多300到320噸，現(xiàn)在上自動裝包線之后裝包間里只需要3人維護(hù)設(shè)備，疊包中轉(zhuǎn)只需要2人，大大節(jié)省了人工成本，自動裝包之后，每班裝包量可以達(dá)到350至400噸，自動裝包質(zhì)量比人工裝包更規(guī)整，更干凈衛(wèi)生?！?/p>

防城精制糖有限公司精制糖車間主任裴幸豪告訴筆者“我們企業(yè)建設(shè)熟化倉項目在市和區(qū)政府的大力支持下，目前已正常運作，原來沒有進(jìn)入項目建設(shè)的時候，加工的糖存在著結(jié)塊現(xiàn)象，在市場上產(chǎn)生了不利的影響，項目建設(shè)以后加工的糖沒有結(jié)塊的情況，產(chǎn)品質(zhì)量得到了提升。另外，自動碼垛裝包可以把個人工成本也降下來，每年成本能降到300多萬。”

據(jù)悉，廣西糖業(yè)集團(tuán)防城精制糖有限公司不斷突破與改進(jìn)，以“自治區(qū)級研發(fā)中心良好平臺作用”為抓手，讓自動機械化助推“甜蜜事業(yè)”更甜蜜，積極打造廣西特產(chǎn)行銷全國的重點品牌。據(jù)了解，廣西糖業(yè)集團(tuán)防城精制糖有限公司年產(chǎn)30萬噸精制糖生產(chǎn)線是自治區(qū)重點支持的制糖工業(yè)技術(shù)改造和生態(tài)示范點。2020年的精制糖熟化與全自動裝包碼垛升級改造項目是在公司原有生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)新建1套精制糖儲量為3000噸的熟化倉系統(tǒng)、新增處理能力1200噸/天的精制糖自動裝包及碼垛生產(chǎn)線2條，該項目總投資超過五千萬，2020年9月份開始建設(shè)，2021年6月13號投入使用。產(chǎn)品主要包裝規(guī)格有：50kg、1000kg編織袋及30kg紙袋等包裝，新建建筑面積約為576㎡的自動裝包潔凈區(qū)，并配套產(chǎn)品輸送、篩分等設(shè)備設(shè)施，升級完善現(xiàn)有產(chǎn)品干燥、裝包條件，實現(xiàn)產(chǎn)品包裝多樣性，從而有力提升“防港”牌產(chǎn)品的市場競爭力。